高精度針孔檢測設備
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2021-11-22 17:15:01 精質視覺
精質視覺研發(fā)的半導體機器視覺表面缺陷檢測設備，該系統(tǒng)是精質視覺科技在機器視覺工業(yè)檢測領域多年技術積累，又根據市場的需求所研發(fā)的設備。產品具有集成度高，操作簡便，設置靈活，穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。適用半導體、網絡變壓器等管腳類電子產品檢測對象。
二、視覺檢測優(yōu)勢
1、檢測結果標準，可量化，排除了半導體檢測結果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高;
2、速度快、效率高、成本低，機器視覺檢測能達到15PCS/s，提高了生產率，同時也節(jié)約了人力成本;
3、獨特的3D結構光成像原理，多面成像檢測，3D投影圖像然后對原始管腳和其投影分別檢測引腳長寬、間距、跨距、共面度和共線度。
三、半導體檢測缺陷類型
本系統(tǒng)采用四個相機，分為四個工位對半導體芯片進行檢測，分別是：
1、方向工位檢測;
2、鐳射(印字)工位檢測;
3、3D工位檢測;
4、編帶工位檢測。
七、視覺檢測說明
半導體檢測設備采用四相機多工位檢測;采用方法包括： 方向檢測、表面缺陷檢測、多模版灰度匹配、非印字面檢測、3D共線檢測、編帶工位檢測等
方向工位檢測，檢測芯片管腳長寬、間距和共面度，同時對產品的方向進行檢測，該工位檢測結束發(fā)送伴隨、OK/NG以及方向信號;
鐳射(印字)工位檢測，主要檢測產品殼體破損、鐳射印字檢測以及非印字區(qū)域污漬檢測，檢測結束發(fā)送伴隨和OK/NG信號;
3D工位檢測，該工位通過三次打光、采圖，兩次拼圖組成芯片的3D投影圖像然后對原始管腳和其投影分別檢測引腳長寬、間距、跨距、共面度和共線度，檢測結果發(fā)出伴隨和OK/NG信號;
編帶工位檢測，該工位可通過一次打光檢測是否有印字，引腳長寬和共面度，同時該工位存在復檢信號，檢測結果不計入總結果，最后發(fā)出伴隨和OK/NG信號;
半導體機器視覺表面缺陷檢測設備集軟件和硬件于一體，整合本公司在機器視覺檢測行業(yè)多年技術及經驗積累，同時結合各類視覺檢測的實際需求而推出，為客戶提供最優(yōu)的機器視覺解決方案。
