高精度針孔檢測設備
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2023-01-16 16:07:44 精質(zhì)視覺
近年來，能源緊張已經(jīng)成為世界性問題，國家提出構(gòu)建以新能源為主體的新型能源系統(tǒng)，目前，可作為動力能源的包括太陽能、氫燃料、風能等。其中最受關(guān)注、應用范圍最廣的就是鋰電池。
鋰電池作為新一代環(huán)保能源，如此強勁的增長勢頭，讓眾多企業(yè)加快布局。近期，寧德時代發(fā)布消息稱，將投資約135億元，在宜春建設新型鋰電池生產(chǎn)制造基地項目。市場的轟轟烈烈，帶動了整個鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的增長，在鋰電的生產(chǎn)、質(zhì)檢、運輸、應用等眾多領(lǐng)域中，新的增長點開始出現(xiàn)。
那么，如何快速對鋰電池的各段生產(chǎn)工序進行層層的質(zhì)檢，成為了鋰電高效生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對此，機器視覺以極高的檢測效率、檢測精度和超強穩(wěn)定性，改變了鋰電池的生產(chǎn)方式，已成為鋰電池生產(chǎn)裝配中的標準配置。
在鋰電池生產(chǎn)及電池組包裝環(huán)節(jié)，通常會用到一種叫青稞紙的氟塑加工紙制品作為絕緣材料，它主要有三大作用：第一、保證電芯僅與正負極接線柱接觸，不與外界導電;第二、有效隔離相鄰間的電池，避免短路;第三、柔韌性好、耐水、耐磨、耐油脂、耐老化，可增加鋰電池的壽命。
青稞紙表面容易產(chǎn)缺失、劃痕、凹凸點等，這些缺陷會嚴重影響鋰電池的質(zhì)量和使用壽命。因此為了能更好的發(fā)揮絕緣性，保證電池使用安全壽命，對青稞紙的質(zhì)量要求極高。
解決方案
檢測內(nèi)容：
規(guī)格尺寸：邊距、孔徑、長寬、相對距離等;
外觀缺陷：廢料、劃線、偏位、多料少料、接口偏差、正負極特征堵塞或者缺失、劃痕、凹凸點等;
檢測速度：5pcs/s
檢測精度：≦±0.1mm
方案難點：
1.產(chǎn)品規(guī)格種類多樣，可自動匹配并調(diào)取相應流程，同時進行尺寸及缺陷的檢測;
2.滿足對產(chǎn)品5pcs/s的高速運動下，輕微震動狀態(tài)的缺陷檢測需求;
3.產(chǎn)品表面劃痕呈現(xiàn)不規(guī)則狀態(tài)，特有的‘自適應缺陷’工具功能可精準識別缺陷;
4.分項判定結(jié)果可一鍵組合，輸出最終結(jié)果并自動分類保存;
5.數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)譯規(guī)則及運行監(jiān)測界面定義的高自由度，滿足用戶個性化需求;
硬件系統(tǒng)
通過機器視覺硬件拍攝角度的擺放及軟件的處理，能夠輕松的識別人眼所不能識別的缺陷。采用左右雙相機進行分段取圖，搭配一臺視覺控制器并行分析圖像，保證檢測效率及精度，在快速生產(chǎn)的流水線上，機器視覺設備能夠極大的提高企業(yè)的品質(zhì)管理，進而提升生產(chǎn)效率，助力企業(yè)的快速發(fā)展。
軟件系統(tǒng)
智能視覺系統(tǒng)，是基于Windows系統(tǒng)的圖像處理軟件，具有圖形化操作界面，包含多種圖像處理功能，可對圖像內(nèi)容進行多種運算以及疊加處理，使其達到理想效果?？蓪崿F(xiàn)對產(chǎn)品和底紙表面的尺寸與缺陷檢測需求，為鋰電池絕緣材料生產(chǎn)的企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的質(zhì)量檢測，保障鋰電池生產(chǎn)及電池組包裝的安全性。
