高精度針孔檢測設(shè)備
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2023-08-03 13:44:19 精質(zhì)視覺
近年來，隨著人工智能和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的迅速發(fā)展，表面缺陷檢測領(lǐng)域也迎來了一次革命性的突破。智能化的檢測設(shè)備和自動(dòng)化的檢測流程，能夠快速捕捉產(chǎn)品圖像，并實(shí)時(shí)進(jìn)行自動(dòng)檢測，大大提高了生產(chǎn)效率和檢測精度。實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品外觀缺陷的高準(zhǔn)確率檢測。
那么金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程是怎么樣的？讓我們來看看
1.需求了解/分析/確認(rèn)
銷售和客戶了解產(chǎn)品檢測需求，
比如材料：薄膜、無紡布、鋰電池等等
檢測幅寬：xxmm
檢測速度: xxm/min
檢測精度: xxmm
缺陷類型: 黑點(diǎn)、蚊蟲、晶點(diǎn)、氣泡、污漬、膠痕、折痕、膠粒、破孔等等
然后銷售根據(jù)實(shí)際需求情況會(huì)大概出個(gè)報(bào)價(jià)給客戶看看，確認(rèn)好之后開始寄樣品測試。
2.樣品準(zhǔn)備/測試
銷售跟客戶溝通寄樣品測試，出測試方案PPT發(fā)給客戶溝通方案
3.系統(tǒng)軟/硬件選型
針對(duì)客戶產(chǎn)品檢測要求情況，為客戶選擇性價(jià)比最高的系統(tǒng)軟/硬件。
4.系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)
開始項(xiàng)目立項(xiàng)，我們工程部設(shè)計(jì)人員會(huì)對(duì)現(xiàn)場的尺寸進(jìn)行測繪，測繪完了以后會(huì)進(jìn)行畫圖，把項(xiàng)目的圖紙制作出來之后，給客戶進(jìn)行確認(rèn)，然后再給到我們工程部裝配部門進(jìn)行備貨、發(fā)貨。
5.現(xiàn)場試運(yùn)行/測試
安裝完成后即可進(jìn)行試機(jī)調(diào)試，我司負(fù)責(zé)全程調(diào)試工作，用戶只需安排人員協(xié)調(diào)相關(guān)工作。調(diào)試無需產(chǎn)線停機(jī)，若調(diào)試時(shí)生產(chǎn)的材料都是良品，沒有瑕疵，則需人為制造瑕疵以驗(yàn)證軟件功能，此工作需用戶協(xié)調(diào)配合
6.系統(tǒng)驗(yàn)收
調(diào)試完成后，用戶可根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)證軟件功能，如驗(yàn)收時(shí)生產(chǎn)的材料都是良品，沒有瑕疵，可人為制造瑕疵以驗(yàn)證軟件功能。驗(yàn)證無誤即可視為通過驗(yàn)收。
7.人員培訓(xùn)與系統(tǒng)維護(hù)
公司安排專人負(fù)責(zé)本案的售后跟蹤服務(wù);
自設(shè)備進(jìn)廠之日起，公司派人現(xiàn)場提供操作、維護(hù)維修培訓(xùn);
公司將定期派人上門進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，每年一次正常辦公時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的例行維護(hù)檢查;
設(shè)備故障3小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，優(yōu)先采取遠(yuǎn)程技術(shù)支持;如需赴現(xiàn)場排障，則24時(shí)內(nèi)人員到位。
