機器視覺瑕疵檢測-金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計流程是怎么樣的？

2023-08-03 13:44:19 精質(zhì)視覺

近年來，隨著人工智能和計算機視覺技術(shù)的迅速發(fā)展，表面缺陷檢測領(lǐng)域也迎來了一次革命性的突破。智能化的檢測設(shè)備和自動化的檢測流程，能夠快速捕捉產(chǎn)品圖像，并實時進行自動檢測，大大提高了生產(chǎn)效率和檢測精度。實現(xiàn)了對產(chǎn)品外觀缺陷的高準(zhǔn)確率檢測。
那么金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計流程是怎么樣的？讓我們來看看

1.需求了解/分析/確認(rèn)

　　銷售和客戶了解產(chǎn)品檢測需求，

　　比如材料：薄膜、無紡布、鋰電池等等

　　檢測幅寬：xxmm

　　檢測速度: xxm/min

　　檢測精度: xxmm

　　缺陷類型: 黑點、蚊蟲、晶點、氣泡、污漬、膠痕、折痕、膠粒、破孔等等

　　然后銷售根據(jù)實際需求情況會大概出個報價給客戶看看，確認(rèn)好之后開始寄樣品測試。

2.樣品準(zhǔn)備/測試

　　銷售跟客戶溝通寄樣品測試，出測試方案PPT發(fā)給客戶溝通方案

3.系統(tǒng)軟/硬件選型

　　針對客戶產(chǎn)品檢測要求情況，為客戶選擇性價比最高的系統(tǒng)軟/硬件。

4.系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計

　　開始項目立項，我們工程部設(shè)計人員會對現(xiàn)場的尺寸進行測繪，測繪完了以后會進行畫圖，把項目的圖紙制作出來之后，給客戶進行確認(rèn)，然后再給到我們工程部裝配部門進行備貨、發(fā)貨。

5.現(xiàn)場試運行/測試

　　安裝完成后即可進行試機調(diào)試，我司負(fù)責(zé)全程調(diào)試工作，用戶只需安排人員協(xié)調(diào)相關(guān)工作。調(diào)試無需產(chǎn)線停機，若調(diào)試時生產(chǎn)的材料都是良品，沒有瑕疵，則需人為制造瑕疵以驗證軟件功能，此工作需用戶協(xié)調(diào)配合

6.系統(tǒng)驗收

　　調(diào)試完成后，用戶可根據(jù)技術(shù)要求驗證軟件功能，如驗收時生產(chǎn)的材料都是良品，沒有瑕疵，可人為制造瑕疵以驗證軟件功能。驗證無誤即可視為通過驗收。

7.人員培訓(xùn)與系統(tǒng)維護

　　公司安排專人負(fù)責(zé)本案的售后跟蹤服務(wù);

　　自設(shè)備進廠之日起，公司派人現(xiàn)場提供操作、維護維修培訓(xùn);

　　公司將定期派人上門進行設(shè)備維護，每年一次正常辦公時間內(nèi)進行的例行維護檢查;

　　設(shè)備故障3小時內(nèi)響應(yīng)，優(yōu)先采取遠(yuǎn)程技術(shù)支持;如需赴現(xiàn)場排障，則24時內(nèi)人員到位。