隨著機(jī)器視覺技術(shù)的持續(xù)升級，國內(nèi)制造行業(yè)不斷發(fā)展，工藝水平持續(xù)優(yōu)化，產(chǎn)品的數(shù)量和種類與日俱增。但在工業(yè)制造過程中，受到產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等因素的影響，制造產(chǎn)品表面往往存在各種各樣的缺陷，包括裂紋、黑點(diǎn)、凹凸、破損等。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

AI視覺加速智能制造，實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　機(jī)器視覺是一種基于計(jì)算機(jī)視覺、圖像識別、圖像處理等技術(shù)的自動化檢測技術(shù)，在工業(yè)質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程控制、安全領(lǐng)域等多個(gè)領(lǐng)域，憑借高精度、高速度、高準(zhǔn)確度等優(yōu)勢，幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、高效化的生產(chǎn)和檢測。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　隨著國內(nèi)智能制造進(jìn)程加速，制造工廠生產(chǎn)線的智能化程度亟需提高，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺解決方案無法滿足現(xiàn)有檢測需求。但AI視覺技術(shù)的興起，以多種優(yōu)勢，助力制造行業(yè)變革。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　AI 機(jī)器視覺技術(shù)能夠自動從原始圖像中提取出高層次的語義信息并學(xué)習(xí);從獲取的圖像中提取出多個(gè)特征點(diǎn)，從而更準(zhǔn)確地描述物體或場景;還能識別和解析包括復(fù)雜背景、光照變化、姿態(tài)變化等復(fù)雜場景;將多個(gè)傳感器信息融合，從而得到更全面、更準(zhǔn)確的信息;高效處理圖像數(shù)據(jù)，從而可以從數(shù)據(jù)中提取有用的信息和模式。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

工業(yè)AI視覺，實(shí)現(xiàn)高精度、高準(zhǔn)確度檢測9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　工業(yè)AI視覺檢測設(shè)備最常用的功能之一就是表面缺陷檢測，其能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測產(chǎn)品表面的某些信息，察覺產(chǎn)品是否存在劃傷、刮痕等表面缺陷。通過該設(shè)備的實(shí)時(shí)識別，能夠消除產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的缺陷，并保證質(zhì)量的穩(wěn)定，避免瑕疵產(chǎn)品的出廠。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　綜上所述，工業(yè)AI視覺檢測設(shè)備通過高清工業(yè)相機(jī)對產(chǎn)品外觀缺陷進(jìn)行攝取圖像信息，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流水線實(shí)行視覺檢測系統(tǒng)、深度學(xué)習(xí)模型的快速分析，保證了檢測的產(chǎn)品質(zhì)量及高準(zhǔn)確度、高精確度檢測。9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　無錫精質(zhì)視覺自成立以來一直專注于機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn) 品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良、節(jié)約人工、降低制造成本。公司依托華中科技大學(xué)雄厚的人才、技術(shù)等資源優(yōu)勢在機(jī)器視覺檢測應(yīng)用領(lǐng)域方面取得了很大的成功。公司自主研發(fā)的MVI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無紡布、紙張、玻璃、鋁箔、鋰電池、電池片等行業(yè)表面質(zhì)量檢測。歡迎您的咨詢交流!9Mg機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺