于制造型企業(yè)本身，任何一件工業(yè)品瑕疵關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，而質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存。隨著產(chǎn)品精密度越來越高，瑕疵檢測(cè)也變得越來越難，現(xiàn)在的人工目檢和傳統(tǒng)視覺都已無法滿足，不合格產(chǎn)品數(shù)量居高不下。Xs9機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　以精密制造的液晶面板為例，液晶面板是決定液晶顯示器亮度、對(duì)比度、色彩、可視角度的材料，液晶面板質(zhì)量、技術(shù)的好壞關(guān)系到液晶顯示器整體性能的高低。而面板制造制程工序多而復(fù)雜，產(chǎn)生不良類型種類多達(dá)上百種，不同工序、不同產(chǎn)品的缺陷特征也不盡相同，這對(duì)人員來說快速精準(zhǔn)識(shí)別缺陷類型有一定難度。Xs9機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　目前AOI、點(diǎn)燈機(jī)等機(jī)臺(tái)檢測(cè)大多只拍攝照片，不能判別缺陷類別，需要產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)在人工判圖系統(tǒng)或以查看本地圖片的形式判別缺陷類型，并借助如EDA、OIC等系統(tǒng)，由人工方式按產(chǎn)品批次進(jìn)行缺陷分析，從而確認(rèn)在線產(chǎn)品品質(zhì)，防范風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，要篩選出可修復(fù)的面板進(jìn)入維修機(jī)臺(tái)修補(bǔ)，提升產(chǎn)品良率，保證機(jī)臺(tái)稼動(dòng)。Xs9機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　整個(gè)過程消耗大量人力，給工廠運(yùn)營帶來巨大壓力;同時(shí)人工判定缺陷類別效率低，異常無法及時(shí)反饋，可修復(fù)產(chǎn)品無法及時(shí)得到修復(fù)，從而導(dǎo)致良率損失及維修機(jī)臺(tái)產(chǎn)能損失;并且人員間差異、狀態(tài)、熟練程度不同，易造成誤檢和漏檢，影響生產(chǎn)效益。Xs9機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺