工業(yè)的發(fā)展迅速，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，對(duì)于表面質(zhì)量的檢測(cè)要求也更高，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，工業(yè)零件都是大批量的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)速度太慢，人工檢測(cè)局限性太大，很難保證每個(gè)工業(yè)零件的質(zhì)量，零件的缺陷影響產(chǎn)品的美觀，嚴(yán)重的影響產(chǎn)品使用問(wèn)題，對(duì)此很多工業(yè)生產(chǎn)廠家都采購(gòu)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　使用系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)來(lái)檢測(cè)零件的表面存在缺陷問(wèn)題可以得到大大摒棄原來(lái)的人工智能檢測(cè)和半機(jī)械工程檢測(cè)的缺陷。同時(shí)，相關(guān)研究過(guò)程可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息連接方式進(jìn)行遠(yuǎn)程管理控制。精質(zhì)視覺(jué)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)方法使用一個(gè)機(jī)器視覺(jué)代替人工檢測(cè)，由光源，鏡頭，工業(yè)相機(jī)，圖像分析處理這些軟件，監(jiān)視器和其他組件組成。自動(dòng)化設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)結(jié)果分為高精度定量檢測(cè)(例如中國(guó)機(jī)械零件的尺寸和位置)和不帶測(cè)量裝置的定性檢測(cè)(例如對(duì)于產(chǎn)品外觀，缺陷檢測(cè)等)。nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　自動(dòng)化設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　雖然人類視覺(jué)最擅長(zhǎng)對(duì)復(fù)雜的非結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景進(jìn)行定性解釋，但自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)因其速度快、準(zhǔn)確性高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景的定量測(cè)量方面具有優(yōu)勢(shì)。例如，在生產(chǎn)線上，自動(dòng)目視檢測(cè)每分鐘可以檢測(cè)到數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)零件。自動(dòng)設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)可以很容易地檢測(cè)到細(xì)節(jié)的對(duì)象太小，以至于人眼看不到，由于攝像機(jī)和光學(xué)元件與正確的分辨率。nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　此外，由于自動(dòng)化設(shè)備目視檢查是一種非接觸式檢查，避免了檢查系統(tǒng)與被檢查零件的直接接觸，因此自動(dòng)化設(shè)備目視檢查還可以防止零件損壞，也避免了維護(hù)時(shí)間和機(jī)械零件磨損的成本投入。通過(guò)減少制造過(guò)程中的人工干預(yù)，自動(dòng)化設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)還帶來(lái)了額外的安全性和操作優(yōu)勢(shì)。此外，自動(dòng)化設(shè)備的目視檢查還可以防止?jié)崈羰冶蝗藶槲廴?，還可以保護(hù)工人免受危險(xiǎn)環(huán)境的威脅。nqk機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)