視覺檢測通過一次拍攝可自動檢測多種規(guī)格尺寸、角度、面積等數(shù)據(jù)，具有檢測速度快、檢測精度高等優(yōu)勢，同時數(shù)據(jù)可自動上傳到生產執(zhí)行系統(tǒng)，便于后續(xù)大數(shù)據(jù)分析和質量改善。應用圖像分析和自動掃碼識別技術等，根據(jù)視覺系統(tǒng)判別的結果來智能控制現(xiàn)場工件定位和設備動作，可提高生產線的柔性和自動化程度。V5W機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

V5W機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

　　視覺檢測采用非接觸方式拍攝物體的圖像，對其進行檢測并轉化為數(shù)據(jù)供系統(tǒng)處理和分析。圖像通過 A/D轉換，轉變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征和幾何尺寸，如長度、面積、平行線、角度、圓度、位置等，輸出檢測結果，對比預設標準條件計算出產品特征數(shù)據(jù)差異，從而實現(xiàn)自動識別、檢測、預警功能。V5W機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺

　　視覺檢測系統(tǒng)除了應用在產品尺寸數(shù)據(jù)測量外，還可取代人工定位和裝配作業(yè)。結合生產執(zhí)行系統(tǒng)和工業(yè)控制軟件，能快速完成零件的自動識別與柔性定位，實現(xiàn)全自動生產。例如，利用視覺檢測系統(tǒng)檢測圖像中二維碼，可快速識別工件的件號名稱及規(guī)格，利用圖像處理系統(tǒng)對加工零件孔的特征識別，按其相對位置來自動修正安裝位置偏差，可消除零件加工誤差帶來的位置度偏移，實現(xiàn)生產裝配線的柔性化和自動化。V5W機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質視覺