在工業(yè)生產(chǎn)制造中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些不良品，如外觀毛刺、表面缺陷等，這些都會直接影響產(chǎn)品的使用，給企業(yè)帶來不可估量的影響。如何篩選表面缺陷?可以直接用表面缺陷目測設(shè)備自動篩選出良品和不良品。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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　　什么是產(chǎn)品的表面存在缺陷?l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　例如，由金屬表面的不均勻區(qū)域或材料錯位引起;橡膠制品(通常是氣泡、裂紋、顏色不一致或嚴重剝落)是由產(chǎn)品的表面缺陷引起的，因此需要使用目視檢查設(shè)備自動篩選不良產(chǎn)品的表面缺陷。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　視覺檢測設(shè)備如何篩選表面缺陷?l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　表面缺陷視覺檢測設(shè)備實際上是利用機器視覺技術(shù)，利用ccd攝像機或cmos攝像機將產(chǎn)品表面轉(zhuǎn)換成圖像信號的方式，然后傳輸?shù)奖砻嫒毕輽z測設(shè)備的圖像處理系統(tǒng)。然后根據(jù)正常產(chǎn)品和表面缺陷產(chǎn)品顏色和像素的不同，篩選出存在表面缺陷的產(chǎn)品，實現(xiàn)篩選。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備可以采用振動盤進料，無需人工智能檢測，可達到自動檢測效果。檢測工作效率根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測研究內(nèi)容和產(chǎn)品檢測產(chǎn)品尺寸來判斷，一般管理效率可達200-600分鐘左右。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　表面缺陷視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點：l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　視覺檢測設(shè)備的最大優(yōu)點是提高了產(chǎn)品檢測的準(zhǔn)確性和效率，其次，它可以實現(xiàn)表面缺陷的自動篩選，可以檢測出人眼不易檢測或人眼檢測較難; 表面視覺檢測設(shè)備更適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，表面缺陷檢測設(shè)備的使用大大提高了生產(chǎn)的效率和自動化程度。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　專注視覺檢測領(lǐng)域16年，精質(zhì)視覺擁有成熟的檢測案例和專業(yè)的技術(shù)團隊，專業(yè)定制表面缺陷視覺檢測設(shè)備和自動檢測設(shè)備，實現(xiàn)零缺陷、高品質(zhì)。l08機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺